钎焊式板式换热器遭到腐蚀会造成哪些影响

       不锈钢板片由机械冷冲压而成，不可防止地残存一定量的外表剩余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，外表剩余应力的消除是很困难的。
       板片组装后形成了多缝隙结构，相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点上将存在缝隙，缝隙内介质流动不畅，使缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀。
       当板片表面的污垢严重时，介质中的腐蚀元素（ClS等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。
       密封槽底中的有害元素往往是粘接剂中的Cl因温度升高失稳析出来的如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉垫（含有CaCl2往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl与H＋形成HCl使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂，检查拆开的板片时发现，热流体侧进口处大部分板片有裂纹，且未清洗前均有一层厚厚的黑褐色堆积物；
       每一板片上有12处发生穿孔腐蚀，均处在波纹顶端靠近热流体进口侧的相互交叉触点上，局部区域则成腐蚀麻点、麻坑。穿孔腐蚀坑热流体一侧裂口较明显，多数腐蚀呈缝隙形状，大部分已经穿透。因此可判断该板式换热器的腐蚀情况是多种因素的综合反应。
       根据上述分析及检验结果。该换热器板片失效主要是腐蚀失效。
       换热器人字形波纹板片是经冲压成型的形变发生的大量马氏体。使不锈钢抗腐蚀能力降低。形变后的剩余应力，并且晶内弥散成排析出的细小碳化物。加上板片装配时施加的加紧力，均会在波纹顶端造成较大应力，促进了晶间腐蚀，并发生沿晶扩展为裂纹。
       在碱液中含有少量氯化钠。由于其具有很强的穿透能力，使板片缝隙处含有较高浓度的Cl-离子。破坏甚至穿透外表钝化膜，从而使基体金属直接与介质接触，引起腐蚀溶解；S元素的存在可能发生某些硫化物，促进了腐蚀的发生和扩张。
       换热器采用三元乙丙胶作为密封垫。使垫中的S元素与板片接触发生某种硫化物，由于进口温度高加上压紧力的作用。促进了腐蚀的发生和扩张。
       换热器由众多板片交替排列、压紧组合而成。缝隙内介质不流动或流动不畅，相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点上将存在缝隙。导致缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀，使缝隙内某些区域优先发生腐蚀溶解，这是其均在触点处发生穿孔腐蚀的主要原因。